OR-T260電動(dòng)打包機(jī)常見(jiàn)故障

一、故障現(xiàn)象：無(wú)法收緊。

1、83#彈簧斷裂

2、束緊輪或下齒板磨損

3、60＃，65＃磨損嚴(yán)重，不能較好的配合卡緊。

4、57#斷裂，使動(dòng)力無(wú)法傳到束緊輪，此時(shí)按動(dòng)收緊按鈕，能聽(tīng)到電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音，但束緊輪不轉(zhuǎn)。

解決方法：81＃彈簧需經(jīng)常檢查，在不使用情況下，輕輕拉動(dòng)提拉桿并松開(kāi)，提拉桿若能干脆回位，則表示正常，反之應(yīng)更換81＃彈簧。若不及時(shí)更換彈簧或者不及時(shí)更換已磨損的60#/65#，由于劇烈震動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致57#斷裂的主要原因。

二、故障現(xiàn)象：粘合效果不好

1、158#和9#磨損

2、153#與158#配合間隙由于磨損而增大

3、166#切刀磨損

故障分析：1、此問(wèn)題和客戶的操作習(xí)慣和帶子質(zhì)量有直接關(guān)系，在機(jī)器沒(méi)放帶子的情況下進(jìn)行熔接動(dòng)作，會(huì)加速零件的損傷。市場(chǎng)上有些帶子參雜石灰，經(jīng)常使用夾雜著石灰的打包帶，也是造成零件損傷的重要原因。另外158#和9#是損耗品，使用一段時(shí)間后有磨損是正常情況。

2、153#與158#間隙增大，是因?yàn)槭褂么螖?shù)多，長(zhǎng)期沒(méi)有加注潤(rùn)滑油，加速零件的磨損，導(dǎo)致摩擦片下壓不嚴(yán)，從而熔接效果不好。

3、166#切刀磨損，在打帶操作時(shí)，切刀磨損切不斷，或153#刀架下壓力度不夠，從而造成熔接效果不好。

三、故障現(xiàn)象：頻繁出現(xiàn)E13報(bào)警

103#微動(dòng)開(kāi)關(guān)故障

故障分析：此原因有三：

1、微動(dòng)開(kāi)關(guān)由于達(dá)到使用壽命而損壞；

2、微動(dòng)開(kāi)關(guān)線斷；

、142#銷軸與125#和96#配合間隙過(guò)大，使140#無(wú)法有效壓住微動(dòng)開(kāi)關(guān)彈片。

解決方法：E13報(bào)警并不一定是103#損壞，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況更換損壞零件。

四、故障現(xiàn)象：機(jī)器卡帶，提拉桿無(wú)法提起

1、機(jī)械部分潤(rùn)滑不良

2、在熔接過(guò)程中電源中斷

3、在熔接過(guò)程中暴力拉動(dòng)提拉桿，電機(jī)可能因?yàn)檫^(guò)流而關(guān)機(jī)

4、微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞

5、控制電路板損壞.

解決方法：出現(xiàn)此種情況，禁止暴力拉動(dòng)提拉桿，可使用重置功能。先切換到全自動(dòng)模式，觸按并保持按住熔接按鈕，然后觸按收緊按鈕，熔接功能被激活，同時(shí)凸輪環(huán)被從不利位置轉(zhuǎn)出，此過(guò)程只能執(zhí)行3次，否則會(huì)有損壞電機(jī)的危險(xiǎn)。如果以上方法不能成功，說(shuō)明電機(jī)動(dòng)力不足，必須用以下方法手動(dòng)解除阻滯。將3mm內(nèi)六角扳手通過(guò)機(jī)器前部底板中的開(kāi)孔插入到圓柱頭螺釘，并沿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)10圈，擰動(dòng)時(shí)要略為用力，拉動(dòng)提拉桿即可。